5. דה למינציה
דלמינציה או מליטה גרועה מתייחסת להפרדה בין סילר הפלסטיק לממשק החומר הסמוך לו.דלמינציה יכולה להתרחש בכל אזור של מכשיר מיקרואלקטרוני יצוק;זה יכול להתרחש גם במהלך תהליך ה-encapsulation, שלב הייצור שלאחר ה-encapsulation, או במהלך שלב השימוש במכשיר.
ממשקי מליטה גרועים הנובעים מתהליך האנקפסולציה הם גורם מרכזי בדה למינציה.חללים בממשק, זיהום פני השטח במהלך עטיפה וריפוי לא שלם יכולים כולם להוביל להדבקה לקויה.גורמים משפיעים נוספים כוללים מתח התכווצות ועיוות במהלך ריפוי וקירור.חוסר התאמה של CTE בין סילר הפלסטיק לחומרים סמוכים במהלך הקירור יכול גם להוביל ללחצים תרמיים-מכניים, שעלולים לגרום לדה למינציה.
6. חללים
חללים יכולים להתרחש בכל שלב של תהליך העטיפה, לרבות יציקת העברה, מילוי, עציץ והדפסה של תרכובת היציקה לתוך סביבת אוויר.ניתן לצמצם את החללים על ידי צמצום כמות האוויר, כגון פינוי או שאיבת אבק.דווח כי נעשה שימוש בלחצי ואקום הנעים בין 1 ל-300 טור (760 טור לאטמוספרה אחת).
ניתוח המילוי מצביע על כך שהמגע של חזית ההיתוך התחתונה עם השבב הוא שגורם לעיכוב הזרימה.חלק מחזית ההיתוך זורם כלפי מעלה וממלא את החלק העליון של חצי התבנית דרך שטח גדול ופתוח בפריפריה של השבב.חזית ההמסה החדשה שנוצרה וחזית ההמסה הנספחת נכנסות לאזור העליון של חצי התבנית, וכתוצאה מכך נוצרות שלפוחיות.
7. אריזה לא אחידה
עובי אריזה לא אחיד עלול להוביל לעיוות ולדה למינציה.טכנולוגיות אריזה קונבנציונליות, כגון יציקת העברה, דפוס בלחץ ואריזת עירוי, נוטות פחות לייצר פגמי אריזה בעובי לא אחיד.אריזות ברמת רקיק רגישות במיוחד לעובי פלסטיזול לא אחיד בשל מאפייני התהליך שלה.
על מנת להבטיח עובי אטימה אחיד, יש לקבע את מנשא הפרוסות בהטיה מינימלית כדי להקל על הרכבת המגב.בנוסף, נדרשת בקרת מיקום המגב כדי להבטיח לחץ יציב של המגב לקבלת עובי איטום אחיד.
הרכב חומר הטרוגני או לא הומוגני יכול להיווצר כאשר חלקיקי המילוי נאספים באזורים מקומיים של תרכובת הדפוס ויוצרים חלוקה לא אחידה לפני התקשות.ערבוב לא מספק של סילר הפלסטיק יוביל להופעת איכות שונה בתהליך העטיפה והעציץ.
8. קצה גולמי
קוצים הם הפלסטיק היצוק שעובר דרך קו הפרידה ומופקד על פיני המכשיר במהלך תהליך היציקה.
לחץ הידוק לא מספיק הוא הגורם העיקרי לקורות.אם שאריות החומר היצוק על הפינים לא יוסרו בזמן, הדבר יוביל לבעיות שונות בשלב ההרכבה.לדוגמה, הדבקה או הדבקה לא מספקת בשלב האריזה הבא.דליפת שרף היא הצורה הדקה יותר של קוצים.
9. חלקיקים זרים
בתהליך האריזה, אם חומר האריזה נחשף לסביבה מזוהמת, לציוד או לחומרים מזוהמים, חלקיקים זרים יתפשטו באריזה ויתאספו על חלקי מתכת בתוך האריזה (כגון שבבי IC ונקודות חיבור עופרת), מה שיוביל לקורוזיה ועוד. בעיות אמינות לאחר מכן.
10. ריפוי לא שלם
זמן ריפוי לא מספק או טמפרטורת ריפוי נמוכה עלולים להוביל לאשפרה לא מלאה.בנוסף, שינויים קלים ביחס הערבוב בין שני המרכיבים יובילו לאשפרה לא מלאה.על מנת למקסם את המאפיינים של חומר האנקפסול, חשוב לוודא שהחומר נרפא במלואו.בשיטות אנקפסולציה רבות, לאחר אשפרה מותר להבטיח ריפוי מלא של חומר האנקפסול.ויש להקפיד על פרופורציה מדויקת של יחסי המעטפת.
זמן פרסום: 15-2-2023