רעיונות ועקרונות פריסת עיצוב PCB במהירות גבוהה

רעיונות לפריסה

בתהליך פריסת ה-PCB, השיקול הראשון הוא גודל ה-PCB.לאחר מכן, עלינו לשקול את המכשירים והאזורים עם דרישות מיקום מבניות, כגון האם יש מגבלת גובה, הגבלת רוחב וחבטות, אזורים מחורצים.לאחר מכן על פי אות המעגל וזרימת החשמל, פריסה מוקדמת של כל מודול מעגל, ולבסוף על פי עקרונות התכנון של כל מודול מעגל כדי לבצע את הפריסה של כל הרכיבים העבודה.

העקרונות הבסיסיים של פריסה

1. לתקשר עם כוח אדם רלוונטי כדי לעמוד בדרישות מיוחדות במבנה, SI, DFM, DFT, EMC.

2. על פי דיאגרמת רכיבי המבנה, הצב מחברים, חורי הרכבה, מחוונים והתקנים אחרים שיש למקם, ותן למכשירים אלה תכונות ומידות בלתי ניתנות להזזה.

3. על פי דיאגרמת אלמנט המבנה והדרישות המיוחדות של מכשירים מסוימים, הגדר את אזור החיווט האסור ואזור הפריסה האסור.

4. שיקול מקיף של ביצועי PCB ויעילות העיבוד לבחירת זרימת עיבוד התהליך (עדיפות עבור SMT חד צדדי; SMT חד צדדי + תוסף.

SMT דו צדדי;דו צדדי SMT + plug-in), ובהתאם לפריסה של מאפייני תהליך עיבוד שונים.

5. פריסה תוך התייחסות לתוצאות הפריסה המוקדמת, לפי עיקרון הפריסה "קודם כל גדול, אחר כך קטן, קודם קשה, אחר כך קל".

6. הפריסה צריכה לנסות לעמוד בדרישות הבאות: הקו הכולל קצר ככל האפשר, קווי האות המפתח הקצרים ביותר;מתח גבוה, אותות זרם גבוה ומתח נמוך, אות זרם קטן אות חלש נפרד לחלוטין;אות אנלוגי ואות דיגיטלי נפרדים;אות בתדר גבוה ואות בתדר נמוך נפרדים;רכיבים בתדירות גבוהה של המרווח יהיו נאותים.בהנחה של עמידה בדרישות של סימולציה וניתוח תזמון, התאמה מקומית.

7. אותם חלקי מעגל ככל שניתן באמצעות פריסה מודולרית סימטרית.

8. הגדרות פריסה רשת מומלצת עבור 50 מיל, פריסת מכשיר IC, רשת מומלצת עבור 25 25 25 25 25 מיל.צפיפות הפריסה גבוהה יותר, התקני הרכבה על פני השטח קטנים, הגדרות רשת מומלצות לא פחות מ-5 מיליליטר.

עקרון הפריסה של רכיבים מיוחדים

1. ככל שניתן לקצר את אורך החיבור בין רכיבי FM.רכיבים רגישים להפרעות לא יכולים להיות קרובים מדי זה לזה, נסה להפחית את פרמטרי ההפצה שלהם והפרעות אלקטרומגנטיות הדדיות.

2. לקיום אפשרי של הפרש פוטנציאל גבוה יותר בין המכשיר לחוט, צריך להגדיל את המרחק ביניהם כדי למנוע קצר חשמלי מקרי.מכשירים עם חשמל חזק, נסו לסדר במקומות שאינם נגישים בקלות לבני אדם.

3. משקל יותר מ 15g רכיבים, יש להוסיף תושבת קבועה, ולאחר מכן ריתוך.עבור גדולים וכבדים, אין להתקין רכיבים יוצרי חום על ה-PCB, מותקנים בכל הדיור צריכים לשקול את נושא פיזור החום, מכשירים רגישים לחום צריכים להיות רחוקים מהתקנים מחוללי חום.

4. עבור פוטנציומטרים, סלילי משרנים מתכווננים, קבלים משתנים, מיקרו מתגים ורכיבים מתכווננים אחרים צריכים להתחשב בדרישות המבניות של המכונה, כגון מגבלות גובה, גודל חור, קואורדינטות מרכזיות וכו'.

5. מקם מראש את חורי המיקום של PCB ואת התושבת הקבועה שתפוסה על ידי המיקום.

בדיקה לאחר פריסה

בתכנון PCB, פריסה סבירה היא הצעד הראשון בהצלחת עיצוב PCB, מהנדסים צריכים לבדוק בקפדנות את הדברים הבאים לאחר השלמת הפריסה.

1. סימוני גודל PCB, פריסת המכשיר תואמת את שרטוטי המבנה, בין אם הוא עומד בדרישות תהליך ייצור PCB, כגון קוטר חור מינימלי, רוחב קו מינימלי.

2. האם הרכיבים מפריעים זה לזה במרחב הדו-ממדי והתלת-מימדי, והאם הם יפריעו זה לזה בבית המבנה.

3. האם כל הרכיבים ממוקמים.

4. קל לחבר ולהחליף את הצורך בחיבור תכוף או החלפת רכיבים.

5. האם יש מרחק מתאים בין המכשיר התרמי לבין הרכיבים המייצרים חום.

6. האם נוח להתאים את המכשיר המתכוונן וללחוץ על הכפתור.

7. האם מיקום ההתקנה של גוף קירור הוא אוויר חלק.

8. האם זרימת האות חלקה והחיבור הגומלין הקצר ביותר.

9. האם נשקלה בעיית ההפרעות בקו.

10. האם התקע, השקע סותר את התכנון המכני.