עיצוב אב טיפוס של PCB באמצעות טכניקות יעילות ויעילות עיצוב (1)

עיצוב חיווט PCB, לשיפור הבד באמצעות קצב מערך שלם של שיטות, כאן, כדי לספק לך עיצוב PCB לשיפור קצב הבד באמצעות קצב יעילות העיצוב והטכניקות האפקטיביות, לא רק עבור לקוחות כדי לחסוך את מחזור פיתוח הפרויקט, אלא גם כדי למקסם את איכות העיצוב המוגמר.

1. קבע את מספר שכבות ה-PCB

יש לקבוע את גודל לוח המעגל ושכבות החיווט בתחילת העיצוב.אם התכנון דורש שימוש ברכיבים של מערך רשת כדוריות בצפיפות גבוהה (BGA), יש צורך לשקול את המספר המינימלי של שכבות החיווט הנדרשות לחיווט של מכשירים אלה.למספר שכבות החיווט ולשיטת הערימה יש השפעה ישירה על החיווט והעכבה של החוטים המודפסים.גודל הלוח עוזר לקבוע את שיטת הערימה ואת רוחב החוטים המודפסים כדי להשיג את העיצוב הרצוי.

תמיד מניחים שככל שפחות שכבות של לוח, כך העלות נמוכה יותר, אך ישנם גורמים רבים אחרים המשפיעים על עלות הייצור של לוח.בשנים האחרונות הצטמצם מאוד פער העלויות בין לוחות רב שכבתיים.עדיף להתחיל את התכנון עם יותר שכבות של מעגלים ולפזר את הנחושת באופן שווה כדי להימנע מאולץ להוסיף שכבות חדשות לקראת סוף התכנון כאשר מספר קטן של אותות נמצא שאינם עומדים בכללים ובמרחב. דרישות שהוגדרו.תכנון קפדני לפני התכנון יפחית את החיווט בצרות רבות.

2. כללי עיצוב והגבלות

לקווי אות שונים יש דרישות חיווט שונות, כדי לסווג את כל הדרישות המיוחדות של קו האות, קטגוריות עיצוב שונות אינן זהות.לכל מחלקת אות צריכה להיות עדיפות, ככל שהעדיפות גבוהה יותר, כך החוקים מחמירים יותר.הכללים מתייחסים לרוחב החוטים המודפסים, המספר המרבי של חיבורים, מקביליות, אינטראקציות קווי אותות ומגבלות שכבות, שיש להן השפעה משמעותית על הביצועים של כלי הכבלים.שיקול זהיר של דרישות העיצוב הוא שלב חשוב בחיווט מוצלח.

3. פריסת רכיבים

על מנת לייעל את תהליך ההרכבה, כללי עיצוב לייצור (DFM) מטילים הגבלות על פריסת הרכיבים.אם מחלקת ההרכבה מאפשרת תנועה של רכיבים, ניתן לייעל את המעגל בצורה מתאימה, מה שמקל על אוטומציה של החיווט.הכללים והאילוצים המוגדרים משפיעים על עיצוב הפריסה.

יש לקחת בחשבון ניתוב ערוצים ואזורי דרך במהלך הפריסה.נתיבים ואזורים אלה ברורים למעצב, אבל כלי החיווט האוטומטי ישקול רק אות בכל פעם, על ידי הגדרת אילוצי החיווט והגדרת השכבה של קו האות יכול להיות בד, אתה יכול לגרום לכלי החיווט להיות כמו המעצב חזה את השלמת החיווט.

4. עיצוב מאוורר

מאוורר החוצה בשלב התכנון, כדי לאפשר כלי חיווט אוטומטיים לפיני רכיבים להתחבר, התקני הרכבה על פני השטח, כל פין צריך להיות לפחות חור אחד, כך שבצורך לחיבורים נוספים, ניתן לחבר את הלוח לשכבה הפנימית, בדיקות במעגל (ICT) ועיבוד מעגלים מחדש.

על מנת להפוך את כלי החיווט האוטומטי ליעיל ביותר, חשוב להשתמש בגודל האמצעי הגדול ביותר האפשרי ובחוט מודפס, כאשר המרווחים המוגדרים על 50 מיל הם אידיאליים.השתמש בסוג ה-vias שממקסם את מספר נתיבי הניתוב.בעת תכנון מאוורר, שקול בדיקות בתוך המעגל.אביזרי בדיקה יכולים להיות יקרים ולעיתים מזמינים אותם כאשר ייצור מלא קרוב, ומאוחר מדי לשקול הוספת צמתים כדי להשיג 100% יכולת בדיקה.

לאחר בחינה מדוקדקת וציפייה, ניתן לבצע את התכנון של בדיקת מעגל במעגל מוקדם בתהליך התכנון ולהתממש בהמשך תהליך הייצור, כאשר סוג ה-via fan-out נקבע על ידי נתיב החיווט ובדיקת המעגל במעגל, עם חשמל והארקה המשפיעים גם על התכנון של החיווט והמאוורר.על מנת להפחית את העכבה האינדוקטיבית שנוצרת על ידי קו חיבור קבלי המסנן, חור-העל צריך להיות קרוב ככל האפשר לפינים של התקן ההרכבה על פני השטח, במידת הצורך, ניתן להשתמש בו לניתוב ידני, אשר עשוי להשפיע על התפיסה המקורית של נתיב החיווט, ועשויה אפילו להוביל אותך לשקול מחדש את השימוש באיזה סוג של חור-על, יש צורך לשקול את הקשר בין ה-over-over לבין עכבה אינדוקטיבית פין ולקבוע את העדיפות של מפרטי חור מעל.

עובדות מהירות על NeoDen

① הוקמה בשנת 2010, 200+ עובדים, 8000+ מ"ר.בית חרושת

② מוצרי NeoDen: מכונת PNP מסדרה חכמה, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, תנור זרימה חוזרת IN6, IN12, מדפסת הלחמה FP2040, PM3040

③ 10000+ לקוחות מוצלחים ברחבי העולם

④ 30+ סוכנים גלובליים מכוסים באסיה, אירופה, אמריקה, אוקיאניה ואפריקה

⑤ מרכז מחקר ופיתוח: 3 מחלקות מחקר ופיתוח עם 25+ מהנדסי מחקר ופיתוח מקצועיים

⑥ רשום עם CE וקיבל 50+ פטנטים

⑦ 30+ מהנדסי בקרת איכות ותמיכה טכנית, 15+ מכירות בינלאומיות בכירות, מענה בזמן של לקוחות תוך 8 שעות, פתרונות מקצועיים המספקים תוך 24 שעות