בקרת תהליך ובקרת איכות PCBA של 6 הנקודות העיקריות

תהליך ייצור PCBA כולל ייצור לוחות PCB, רכש ובדיקה של רכיבים, עיבוד שבבים, עיבוד פלאגין, צריבת תוכניות, בדיקה, יישון וסדרה של תהליכים, שרשרת האספקה ​​והייצור ארוכה יחסית, כל פגם בחוליה אחת יגרום מספר רב של לוח PCBA גרוע, וכתוצאה מכך תוצאות חמורות.לפיכך, חשוב במיוחד לשלוט בכל תהליך הייצור של PCBA.מאמר זה מתמקד בהיבטים הבאים של הניתוח.

1. ייצור לוח PCB

הזמנות PCBA שהתקבלו שנערכו בפגישת טרום ייצור חשובה במיוחד, בעיקר עבור קובץ PCB Gerber לניתוח תהליכים, וממוקדות ללקוחות להגשת דוחות ייצור, מפעלים קטנים רבים אינם מתמקדים בכך, אך לעיתים קרובות נוטים לבעיות איכות הנגרמות על ידי PCB לקוי. עיצוב, וכתוצאה מכך מספר רב של עבודות שיפוץ ותיקון.ההפקה אינה יוצאת דופן, אתה צריך לחשוב פעמיים לפני שאתה פועל ולעשות עבודה טובה מראש.לדוגמה, בעת ניתוח קבצי PCB, עבור חלק קטן יותר ונוטה לכשל של החומר, הקפד להימנע מחומרים גבוהים יותר בפריסת המבנה, כך שראש הברזל מחדש קל לתפעול;מרווח בין החורים של ה-PCB ויחסי נשיאת הלוח של הלוח אינם גורמים לכיפוף או לשבר;חיווט האם לשקול הפרעות אות בתדר גבוה, עכבה וגורמי מפתח אחרים.

2. רכש ובדיקה של רכיבים

רכישת רכיבים דורשת בקרה קפדנית על הערוץ, חייבת להיות מסוחרים גדולים ואיסוף מקורי מהמפעל, 100% כדי להימנע מחומרים יד שנייה וחומרים מזויפים.בנוסף, הגדר עמדות מיוחדות לבדיקת חומר נכנס, בדיקה קפדנית של הפריטים הבאים כדי לוודא שהרכיבים נקיים מתקלות.

PCB:תנור זרימה חוזרתבדיקת טמפרטורה, איסור להעיף קווים, האם החור סתום או דולף דיו, האם הלוח כפוף וכו'.

IC: בדקו אם הדפס המשי וה-BOM זהים לחלוטין, ועשו שימור קבוע של טמפרטורה ולחות.

חומרים נפוצים נוספים: בדוק את מסך המשי, המראה, ערך מדידת הספק וכו'.

פריטי בדיקה בהתאם לשיטת הדגימה, שיעור של 1-3% באופן כללי

3. עיבוד תיקון

הדפסת משחת הלחמה ובקרת טמפרטורת זרימה חוזרת של תנור היא נקודת המפתח, צריך להשתמש באיכות טובה ולעמוד בדרישות התהליך שבלונת לייזר חשובה מאוד.על פי דרישות ה-PCB, חלק מהצורך להגדיל או להקטין את חור השבלונה, או שימוש בחורים בצורת U, בהתאם לדרישות התהליך לייצור שבלונות.בקרת הטמפרטורה והמהירות של תנור הלחמה חוזרת היא קריטית לחדירת משחת הלחמה ואמינות ההלחמה, בהתאם להנחיות ההפעלה הרגילות של SOP לבקרה.בנוסף, הצורך ביישום קפדני שלמכונת SMT AOIבדיקה כדי למזער את הגורם האנושי הנגרם על ידי רע.

4. עיבוד הכנסה

תהליך התוספת, עבור עיצוב תבנית הלחמה בגל יתר הוא נקודת המפתח.אופן השימוש בתבנית יכול למקסם את ההסתברות לספק מוצרים טובים לאחר התנור, כלומר מהנדסי PE חייבים להמשיך להתאמן ולהתנסות בתהליך.

5. ירי תוכנית

בדוח ה-DFM המקדים ניתן להציע ללקוח להגדיר כמה נקודות בדיקה (Test Points) על ה-PCB, המטרה היא לבדוק את ה-PCB ואת מוליכות מעגל ה-PCBA לאחר הלחמת כל הרכיבים.במידה ויש תנאים, ניתן לבקש מהלקוח לספק את התוכנה ולצרוב את התוכנה לתוך IC הבקרה הראשי באמצעות מבערים (כגון ST-LINK, J-LINK וכו'), על מנת שתוכלו לבדוק את השינויים התפקודיים שנגרמו. על ידי פעולות מגע שונות בצורה אינטואיטיבית יותר, ובכך לבדוק את השלמות התפקודית של כל ה-PCBA.

6. בדיקת לוח PCBA

להזמנות עם דרישות בדיקת PCBA, תוכן הבדיקה העיקרי מכיל ICT (In Circuit Test), FCT (Function Test), Burn In Test (בדיקת הזדקנות), בדיקת טמפרטורה ולחות, בדיקת נפילה וכו', במיוחד לפי בדיקת הלקוח. תפעול התוכנית ונתוני סיכום דוח יכולים להיות.


זמן פרסום: מרץ-07-2022

שלח את הודעתך אלינו: