1. הזכר לכולם לבדוק את המראה תחילה לאחר קבלת הלוח החשוף כדי לראות אם יש קצר חשמלי, הפסקת חשמל ובעיות אחרות.לאחר מכן, הכירו את הדיאגרמה הסכמטית של לוח הפיתוח, והשוו את הדיאגרמה הסכמטית עם שכבת הדפסת המסך של PCB כדי למנוע אי התאמה בין הדיאגרמה הסכמטית ל-PCB.
2. לאחר החומרים הנדרשים עבורתנור זרימה חוזרתמוכנים, יש לסווג את הרכיבים.ניתן לחלק את כל הרכיבים למספר קטגוריות בהתאם לגדלים שלהם לנוחות הריתוך הבא.יש להדפיס רשימת חומרים מלאה.בתהליך הריתוך, אם לא הושלם ריתוך, חצו את האפשרויות המתאימות בעט, כדי להקל על פעולת הריתוך שלאחר מכן.
3. לפנימכונת הלחמה מחדש, לנקוט באמצעי esd, כגון ענידת טבעת esd, כדי למנוע נזק אלקטרוסטטי לרכיבים.לאחר שכל ציוד הריתוך מוכן, ודא שראש המלחם נקי ומסודר.מומלץ לבחור במלחם זווית שטוח לריתוך הראשוני.בעת ריתוך רכיבים מכוסים כמו סוג 0603, המלחם יכול ליצור קשר טוב יותר עם כרית הריתוך, דבר שנוח לריתוך.כמובן, עבור המאסטר, זו לא בעיה.
4. בבחירת רכיבים לריתוך יש לרתך אותם לפי הסדר מנמוך לגבוה ומקטן לגדול.על מנת למנוע אי נוחות ריתוך של הרכיבים הגדולים המרותכים לרכיבים הקטנים יותר.רצוי לרתך שבבי מעגל משולבים.
5. לפני ריתוך שבבי מעגל משולבים, ודא שהשבבים ממוקמים בכיוון הנכון.עבור שכבת הדפסת המסך שבב, הרפידה המלבנית הכללית מייצגת את תחילת הסיכה.במהלך הריתוך, יש לתקן תחילה סיכה אחת של השבב.לאחר כוונון עדין של מיקום הרכיבים, יש לקבע את הפינים האלכסוניים של השבב כך שהרכיבים יחוברו במדויק למיקום לפני הריתוך.
6. אין אלקטרודה חיובית או שלילית בקבלי שבבים קרמיים ובדיודות ווסת במעגלי ווסת מתח, אך יש צורך להבחין בין אלקטרודה חיובית לשלילית ללדים, קבלי טנטלום וקבלים אלקטרוליטיים.עבור קבלים ורכיבי דיודה, הקצה המסומן יהיה בדרך כלל שלילי.בחבילה של SMT LED, יש כיוון חיובי - שלילי לאורך כיוון המנורה.עבור הרכיבים המובלעים עם זיהוי מסך משי של דיאגרמת מעגל הדיודה, יש למקם את הדיודה השלילית בקצה הקו האנכי.
7. עבור מתנד גביש, מתנד גביש פסיבי בדרך כלל רק שני פינים, וללא נקודות חיוביות ושליליות.למתנד הקריסטל הפעיל יש בדרך כלל ארבעה פינים.שימו לב להגדרה של כל סיכה כדי למנוע טעויות ריתוך.
8. לריתוך של רכיבי פלאג-אין, כגון רכיבים הקשורים למודול חשמל, ניתן לשנות את הפין של המכשיר לפני הריתוך.לאחר הנחת הרכיבים ומתקבעים, ההלחמה מומסת על ידי המלחם מאחור ומשולבת בחזית על ידי משטח ההלחמה.אל תשים יותר מדי הלחמה, אבל קודם כל הרכיבים צריכים להיות יציבים.
9. בעיות עיצוב PCB שנמצאו במהלך הריתוך צריכות להירשם בזמן, כגון הפרעות בהתקנה, עיצוב שגוי בגודל רפידה, שגיאות אריזה של רכיבים וכו', לצורך שיפור בהמשך.
10. לאחר הריתוך, השתמשו בזכוכית מגדלת כדי לבדוק את חיבורי ההלחמה ולבדוק האם יש פגם בריתוך או קצר חשמלי.
11. לאחר השלמת עבודת ריתוך המעגלים, יש להשתמש באלכוהול וחומר ניקוי אחר לניקוי פני המעגל, כדי למנוע את משטח המעגל המחובר לקצר שבב הברזל, אך גם יכול להפוך את המעגל. יותר נקי ויפה.
זמן פרסום: 17 באוגוסט 2021