יש צורך לתקנן את תהליך הטיפול בחומרים בתפזורת בתהליך הייצור של עיבוד SMT SMT, ובקרה יעילה של חומר בתפזורת יכולה למנוע את תופעת העיבוד הגרוע הנגרמת על ידי חומר בתפזורת.מהו חומר בתפזורת?בעיבוד SMT, חומר רופף מוגדר בדרך כלל כרכיבים המופרדים מהאריזה המקורית שלהם במהלך תהליך הייצור עקב זריקת מכונה או הרכבה ופירוק של חומרים.אז איך מטפלים בחומרים הרופפים האלה?הנה הקדמה קצרה אליך.
תהליך עיבוד חומרים בתפזורת.
1. התיקון של מפעילי הפרויקט פלוס צריך לבדוק את שלב החומר לפניSMTמְכוֹנָהולהשתלט על המשמרת, בכל פעם השלכת אשפה כדי לבדוק את קופסת החומר לזרוק, פחי האשפה, החומר הרופף שנאסף.
2.לפי צורת מרכיבי החומר בתפזורת לסיווג ועיבוד, וקידוד ואריזה של חומרים מדעיים.
3.לפני סוף יום העבודה או לפני סיום משימת עיבוד יחידה זו, יש צורך לטעון באופן ידני את החומר בתפזורת.
4. עבור מפעיל חומר הרכבה ידני צריך לעשות סימן טוב במכונת איסוף ומקוםכדי להבהיר את המצב לפני הכבשן, לפני שה-QC הכבשן מתחיל להרכיב את החלק הראשון של החומר הרופף בעת בדיקת מכונת המדגם.
5. לשימוש במכונה לעיבוד מיקום SMT של חומר בתפזורת, המפעילים צריכים לבדוק היטב אם כל חומר בתפזורת וחומר רגיל עקביים, לבדוק ולאשר לפני הטעינה לחגורת החומר, ובכל פעם לא יותר מ-5, בכבשן לפני ואחרי התנור צריך לבדוק בקפדנות כדי לאשר את נכונות תהליך מיקום SMT, בתנור לפני צריך גם להדביק על תווית החומר בתפזורת
6. לאחר הכבשן QC להדביק או לכתוב את סימן החומר בתפזורת PCBA צריך להתמקד בבדיקת דפוס האחורי והקוטביות של החומר בתפזורת נכונים, בעוד שהברקוד של ה-PCBA במערכת MC במספר הלוח סרוק כדי להזין את תחילה ברציפות וסיום מספר הלוח, ומלא את ההערות בתיאור החומר בתפזורת.
מפרט שלמכונת בחירה והנחת NeoDen9
1. ניתן להגיע למהירות ההרכבה הממוצעת ב-9000CPH.
2. ניתן להגיע למהירות ההרכבה המקסימלית ב-14000CPH.
3. מצייד מנוע סרוו Panosonic 400W, כדי להבטיח מומנט ותאוצה טובים יותר להשגת מיקום יציב ועמיד.
4. תומך הן במזין חשמלי והן במזין פנאומטי במקסימום 53 חריצים במזין גלילי סרט ברוחב מכונה של 800 מ"מ בלבד, כדי להבטיח את היעילות הגבוהה עם המרחב הגמיש והראוי ביותר.
5. מצטייד ב-2 מצלמות סימן כדי להבטיח שניתן יהיה לצלם את כל עמדות הקטיף.
6. בקש את רוחב ה-PCB המרבי ב-300 מ"מ, עונה על רוב גדלי ה-PCB.
זמן פרסום: 16 באוגוסט 2022