מכונת SMT AOIהוא הקיצור של Automatic Optical Inspection Instrument, התפקיד העיקרי משמש לזיהוי האיכות שלתנור זרימה חוזרתניתן לזהות , כגון הטאבלט הנפוץ בעמידה גרועה, אפילו גשר, חרוזי פח, עוד פח, חלקים חסרים וכו', בדרך כלל ממוקמים בחלק האחורי של כל קו ה-SMT, מה שמשפר מאוד את היעילות והנכונות של הזיהוי ומשפרים שיעור המעבר הישר.
עקרון העבודה של מכונת AOI
AOI הוא גלאי אופטי, מהמילה הסינית פשוטו כמשמעו נוכל לדעת וקשור אופטי, אופטי נפוצה היא המצלמה (העדשה), ואחד ממרכיבי הליבה של AOI הוא העדשה.כאשר מכונת ההצבה מותקנת לאחר PCBA, תחנת העבודה הבאה היא בדיקת AOI, PCBA לתוך ממשק שולחן העבודה של AOI, העדשה תסרוק את ה-PCBA בתורה, ולאחר מכן באמצעות האלגוריתם החזותי של AOI כדי ליצור את התמונה הנראית לעין של עין בלתי מזוינת, אם רע, הוא ידווח על שגיאה, ויציג את הסיבה לשגיאה, אם תקין יהיה PASS ישירות, תזרום לתחנת העבודה הבאה.
איך קובעים אם זה בסדר או רע, הנחת היסוד היא שהנתונים של לוח OK יאוחסנו במסד הנתונים של האלגוריתם, כאשר יש הבדל עם מסד הנתונים באלגוריתם, אז השגיאה תדווח (במקרים מסוימים , לאחר שהבדיקה החזותית תקינה, יש לאחסן נתונים אלה במסד הנתונים בזמן כדי למנוע המשך דיווח על שגיאות.אם מדווחת על שגיאה ולאחר מכן נמצאה פגומה על ידי בדיקה ויזואלית ידנית, יש ליידע את ההנדסה והטכנולוגיה בזמן לצורך ניתוח שגיאות, שיפור תהליכים ועבודה חוזרת נוספת.
למה יש AOI לפני תנור?
AOI כללי נמצאים בכבשן, AOI תנור ממוקם מול הבונדר הרב תפקודי, מכיוון שנדרשת PCBA להרכבת מכסה מיגון, וכיסוי המיגון נמצא מתחת למיקום של רכיבים אלקטרוניים, ו-AOI אינו מסוגל לראות דרך כיסוי מיגון כדי לבדוק את איכות המיקום (חלקים לא נכונים, חלקים חסרים וכו'), לאחר מכן יש להוסיף AOI לפני המכונה הרב-תכליתית כדי לבדוק את מיקום הבונדר (כיסוי מיגון כללי מונח על המולטי- מקשר פונקציונלי).
מדוע עדיין יש צורך בבדיקה ויזואלית ידנית כאשר יש AOI?
AOI יכול לשפר מאוד את יעילות הזיהוי, למרות ש-AOI מאחסן מספר רב של נתוני ריתוך באיכות ירודה, אך תהליך המיקום על ידי מגוון גורמים, יהיו הרבה סיבות לרע, ולכן לפעמים איכות הריתוך טובה, אלא גם להופיע שגיאה, אז אתה צריך בדיקה חזותית ידנית, אז יש AOI, אבל גם לא יכול לוותר על הסדר של בדיקה חזותית ידנית של הפוסט.
למה אתה צריך AOI 3D כאשר יש לך AOI 2D?
בדרך כלל למפעלים רבים יש AOI 2D, אך עם ההתפתחות המהירה של מוצרים אלקטרוניים, יותר ויותר IC משולבים נמצאים בשימוש נרחב, ו- 2D AOI אינו מסוגל לזהות גובה צף, עיוות ופגמים אחרים, ולכן לקוחות מאפשרים למפעלי עיבוד להוסיף AOI 3D עבור איכות ומוניטין המוצר.
זמן פרסום: 30-30-2023