מהו תהליך SPI?

עיבוד SMD הוא תהליך בדיקה בלתי נמנע, SPI (Solder Paste Inspection) הוא תהליך עיבוד SMD הוא תהליך בדיקה, המשמש לאיתור איכות ההדפסה של הדבק הלחמה טוב או רע.למה אתה צריך ציוד spi אחרי הדפסת משחת הלחמה?מכיוון שהנתונים מהתעשייה כ-60% מאיכות ההלחמה נובעים מהדפסה לקויה של משחת הלחמה (יתכן והשאר קשור לתיקון, תהליך הזרימה מחדש).

SPI הוא זיהוי של הדפסת משחת הלחמה גרועה,מכונת SMT SPIממוקם בחלק האחורי של מכונת הדפסת הלחמה, כאשר הלחמה להדביק לאחר הדפסת חתיכת PCB, דרך חיבור שולחן המסוע לתוך ציוד הבדיקה SPI כדי לזהות את איכות ההדפסה הקשורה שלה.

SPI יכול לזהות אילו בעיות רעות?

1. האם משחת ההלחמה היא אפילו פח

SPI יכול לזהות אם הלחמה להדביק מכונת הדפסה מדפיסה פח, אם רפידות צמודות PCB אפילו פח, זה יוביל בקלות קצר חשמלי.

2. הדבק אופסט

אופסט של משחת הלחמה פירושו שהדפסת משחת ההלחמה אינה מודפסת על רפידות ה-PCB (או רק חלק ממשחת ההלחמה המודפסת על הרפידות), אופסט הדפסת משחת הלחמה עשויה להוביל להלחמה ריקה או אנדרטה עומדת ואיכות ירודה אחרת

3. לזהות את עובי משחת ההלחמה

SPI מזהה את עובי משחת ההלחמה, לפעמים כמות משחת ההלחמה גדולה מדי, לפעמים כמות משחת ההלחמה פחותה, מצב זה יגרום להלחמת ריתוך או ריתוך ריק

4. זיהוי השטיחות של משחת ההלחמה

SPI מזהה את השטיחות של משחת ההלחמה, מכיוון שמכונת ההדפסה של משחת ההלחמה תפורק לאחר ההדפסה, חלק יראו מושכים את הקצה, כאשר השטיחות אינה זהה, קל לגרום לבעיות באיכות הריתוך.

כיצד SPI מזהה איכות הדפסה?

SPI הוא אחד מציוד הגלאי האופטי, אלא גם באמצעות האלגוריתמים האופטיים והמחשבים להשלמת עקרון הזיהוי, הדפסת הלחמה, spi דרך עדשת המצלמה הפנימית על פני המצלמה כדי לחלץ נתונים, ולאחר מכן זיהוי אלגוריתם מסונתז תמונת זיהוי, ולאחר מכן עם נתוני הדגימה בסדר להשוואה, בהשוואה לאישור עד התקן ייקבע כלוח טוב, בהשוואה לאישור לא מונפקת אזעקה, טכנאים יכולים להיות טכנאים יכולים להסיר ישירות את הפגום לוחות מהמסוע

מדוע בדיקת SPI הופכת פופולרית יותר ויותר?

רק הזכרתי שההסתברות לריתוך רע בגלל הדפסת משחת הלחמה הנגרמת על ידי יותר מ 60%, אם לא לאחר בדיקת spi כדי לקבוע רע, זה יהיה ישירות מאחורי התיקון, תהליך הלחמה מחדש, כאשר השלמת הריתוך ולאחר מכן לאחר aoi בדיקה שנמצאה גרועה, מצד אחד, השמירה על מידת הצרות תהיה גרועה יותר מה-SPI כדי לקבוע את זמן הצרות הקשות (שיפוט SPI של הדפסה גרועה, ישירות מהמסוע כדי להוריד, לשטוף את הדבק) , לעומת זאת, לאחר הריתוך, ניתן להשתמש שוב בלוח הרע, ולאחר הריתוך, הטכנאי יכול להוריד ישירות את הלוח הרע מהמסוע.ניתן לנצל שוב), בנוסף תחזוקת הריתוך תגרום לבזבוז רב יותר של כוח אדם, חומר ומשאבים כספיים.