פגם של חורי מכה על ה-PCB

חורי סיכה וחורים מפוצצים על לוח מעגלים מודפס

 

חורי פינים או חורי מכה הם אותו דבר ונגרמים על ידי יציאת הגזים של הלוח המודפס במהלך ההלחמה.היווצרות חורים בסיכה ובנשיפה במהלך הלחמת גל קשורה בדרך כלל תמיד לעובי של ציפוי נחושת.הלחות בלוח בורחת דרך ציפוי נחושת דק או חללים בציפוי.הציפוי בחור המעבר צריך להיות מינימום של 25um כדי לעצור את הלחות בלוח להפוך לאדי מים ולגזול דרך דופן הנחושת במהלך הלחמת גלים.

המונח סיכה או חור מכה משמשים בדרך כלל לציון גודל החור, כשהסיכה קטנה.הגודל תלוי אך ורק בנפח אדי המים הבורחים ובנקודה שבה ההלחמה מתמצקת.

 

איור 1: חור מכה
איור 1: חור מכה

 

הדרך היחידה לבטל את הבעיה היא לשפר את איכות הלוח עם מינימום של 25um של ציפוי נחושת בחור דרך.לעתים קרובות נעשה שימוש באפייה כדי למנוע את בעיות הגזים על ידי ייבוש הלוח.אפיית הלוח מוציאה את המים מהלוח, אך היא אינה פותרת את שורש הבעיה.

 

איור 2: חור פינים
איור 2: חור פינים

 

הערכה לא הרסנית של חורי PCB

הבדיקה משמשת להערכת לוחות מעגלים מודפסים עם חורים מצופים להוצאת גז.זה מציין את השכיחות של ציפוי דק או חללים הנמצאים בחיבורי חורים דרך.ניתן להשתמש בו בקבלת הסחורה, במהלך הייצור או בהרכבות סופיות כדי לקבוע את הסיבה לחללים בפילטים של הלחמה.בתנאי שמקפידים על הבדיקה ניתן להשתמש בלוחות בייצור לאחר בדיקה ללא כל פגיעה במראה החזותי או באמינות המוצר הסופי.

 

ציוד בדיקה

  • דגימות מעגלים מודפסים להערכה
  • שמן בולסון קנדה או חלופה מתאימה שקופה אופטית לבדיקה ויזואלית וניתנת להסרה בקלות לאחר הבדיקה
  • מזרק היפודרמי למריחת שמן בכל חור
  • נייר סופג להסרת עודפי שמן
  • מיקרוסקופ עם תאורה עליונה ותחתית.לחילופין, עזר הגדלה מתאים של בין 5 ל-25x הגדלה וקופסת אור
  • מלחם עם בקרת טמפרטורה

 

שיטת בדיקה

  1. לבחינה נבחר לוח לדוגמה או חלק מלוח.בעזרת מזרק היפודרמי, מלאו כל אחד מהחורים לבדיקה בשמן שקוף אופטית.לבדיקה יעילה, יש צורך שהשמן יוצר מניסקוס קעור על פני החור.הצורה הקעורה מאפשרת מבט אופטי של החור המצופה המלא.השיטה הקלה ליצור מניסקוס קעור על פני השטח ולהסיר עודפי שמן היא להשתמש בנייר סופג.במקרה של כליאת אוויר כלשהי בתוך החור, מורחים שמן נוסף עד לקבלת תצוגה ברורה של המשטח הפנימי המלא.
  2. לוח המדגם מותקן מעל מקור אור;זה מאפשר הארה של הציפוי דרך החור.קופסת אור פשוטה או במה תחתונה מוארת במיקרוסקופ עשויה לספק תאורה מתאימה.יידרש עזר צפייה אופטי מתאים לבדיקת החור במהלך הבדיקה.לבדיקה כללית, הגדלה של 5X תאפשר צפייה ביצירת בועות;לבדיקה מפורטת יותר של החור המעבר, יש להשתמש בהגדלה של 25X.
  3. לאחר מכן, הזרם מחדש את ההלחמה בחורים המצופים.זה גם מחמם באופן מקומי את אזור הלוח שמסביב.הדרך הקלה ביותר לעשות זאת היא למרוח מלחם עדין קצוות על אזור הרפידות על הלוח או על מסלול המתחבר לאזור הרפידה.ניתן לגוון את טמפרטורת הקצה, אך 500°F היא בדרך כלל משביעת רצון.יש לבחון את החור בו-זמנית במהלך יישום המלחם.
  4. שניות לאחר זרימה מלאה מחדש של ציפוי עופרת הפח בחור המעבר, ייראו בועות בוקעות מכל אזור דק או נקבובי בציפוי המעבר.הוצאת גז נתפסת כזרם קבוע של בועות, המעיד על חורים בסיכות, סדקים, חללים או ציפוי דק.בדרך כלל אם נראית הוצאת גז, היא תימשך זמן רב;ברוב המקרים זה יימשך עד להסרת מקור החום.זה עשוי להימשך 1-2 דקות;במקרים אלה החום עלול לגרום לשינוי צבע של חומר הלוח.באופן כללי, ניתן לבצע הערכה תוך 30 שניות ממועד הפעלת החום על המעגל.
  5. לאחר הבדיקה, ניתן לנקות את הלוח בממס מתאים כדי להסיר את השמן ששימש במהלך הליך הבדיקה.הבדיקה מאפשרת בחינה מהירה ויעילה של פני ציפוי הנחושת או הפח/עופרת.ניתן להשתמש בבדיקה על חורים חודרים עם משטחים שאינם פח/עופרת;במקרים של ציפויים אורגניים אחרים, כל בעבוע כתוצאה מהציפויים ייפסק תוך מספר שניות.המבחן מספק גם את ההזדמנות לתעד את התוצאות הן בווידאו או בסרט לדיון עתידי.

 

מאמר ותמונות מהאינטרנט, אם יש הפרה כלשהי בבקשה תחילה צור איתנו קשר כדי למחוק.
NeoDen מספקת פתרונות SMT מלאים של פס ייצור, לרבות תנור SMT reflow, מכונת הלחמת גלים, מכונת איסוף והנחת, מדפסת משחת הלחמה, מעמיס PCB, פורק PCB, מתקין שבבים, מכונת SMT AOI, מכונת SMT SPI, מכונת SMT X-Ray, ציוד פס ייצור SMT, ציוד ייצור PCB חלקי חילוף SMT וכו' כל סוג של מכונות SMT שאתה עשוי להזדקק לו, אנא צור איתנו קשר למידע נוסף:

 

Hangzhou NeoDen Technology Co., Ltd

אינטרנט:www.neodentech.com 

אימייל:info@neodentech.com

 


זמן פרסום: 15 ביולי 2020

שלח את הודעתך אלינו: