מה ההבדל בין הלחמת גל סלקטיבית להלחמת גל רגילה?

מכונת הלחמת גליםהאם כל המעגל ומגע פני השטח של ריסוס הפח תלויים במתח פני השטח של טיפוס טבעי של הלחמה להשלמת הריתוך.עבור קיבולת חום גבוהה ולוח מעגלים רב-שכבתי, מכונת הלחמת גלים קשה להשיג דרישות חדירת פח.מכונת הלחמת גל סלקטיביתשונה, פיית הריתוך היא גל פח דינמי, החוזק הדינמי שלה ישפיע ישירות על חדירת הפח האנכית דרך החור;במיוחד עבור ריתוך ללא עופרת, בגלל יכולת ההרטבה הירודה שלו, יש צורך בגל הפח הדינמי והחזק.בנוסף, פסגת גלי הזרימה החזקה אינה קלה עד שיורית תחמוצת, מה שיעזור לשפר את איכות הריתוך.

יעילות הריתוך של מכונת הלחמת גל סלקטיבית אינה גבוהה כמו זו של הלחמת גלים רגילה, מכיוון שריתוך סלקטיבי מיועד בעיקר ללוח PCB דיוק גבוה, לא ניתן לרתך הלחמת גל רגילה.האם הלחמת גל מסורתית כאשר לא ניתן להשלים באמצעות ריתוך קבוצת חורים (מוגדר בחלק מהמוצרים המיוחדים, כגון אלקטרוניקה לרכב, כיתות תעופה וחלל, וכו '), בשלב זה ניתן להשתמש בתכנות עבור כל הלחמה הבחירה של שליטה מדויקת, יציבה מאשר ריתוך ידני , רובוט הלחמה, טמפרטורה, תהליך, פרמטרים של ריתוך, כגון שליטה ניתנת לשליטה, חוזרת;מתאים לריתוך החור הנוכחי יותר ויותר מיניאטורי, ריתוך מוצרים אינטנסיביים.יעילות הייצור של ריתוך גלים סלקטיבי נמוכה מזו של ריתוך גלים רגיל (גם אם זה 24 שעות), עלות הייצור והתחזוקה גבוהה, והמפתח לתפוקת האלקטרודה הוא להסתכל על הזרבובית.

מכונת הלחמת גל סלקטיבית תשומת הלב העיקרית:
1. מצב ספרינקלרים.זרימת הפח יציבה.הגלים לא צריכים להיות גבוהים מדי או נמוכים מדי.
2. סיכת ריתוך לא צריכה להיות ארוכה מדי, סיכה ארוכה מדי תוביל לסטייה מהזרבובית, תשפיע על מצב זרימת הפח.

מכונת הלחמת גלים
תהליך פשוט באמצעות רתך גל:
ראשית, מרססים שכבת שטף על הצד התחתון של צלחת המטרה.מטרת השטף היא ניקוי והכנת רכיבים ו-PCBS לריתוך.
כדי למנוע הלם תרמי, נא לחמם את הצלחת לאט לפני הריתוך.
לאחר מכן ה-PCB מרתך את הצלחת דרך גלי הלחמה מותכת.

למרות שמכונת הלחמת גלים אינה מתאימה למרווחים העדינים ביותר הנדרשים עבור רבים מהמעגלים של ימינו, היא עדיין אידיאלית עבור פרויקטים רבים עם רכיבים קונבנציונליים דרך חורים וכמה רכיבים גדולים יותר המורכבים על פני השטח.בעבר, הלחמת גלים הייתה השיטה השלטת בשימוש בתעשייה מכיוון שה-PCBS היו גדולים יותר במסגרת זמן זו ורוב הרכיבים היו רכיבים דרך חור שהופצו על PCB.

קו ייצור K1830 SMT


זמן פרסום: 09 באוקטובר 2021

שלח את הודעתך אלינו: