1. רכיבים סטנדרטיים צריכים לשים לב לסובלנות הגודל של רכיבים של יצרנים שונים, רכיבים לא סטנדרטיים חייבים להיות מתוכננים בהתאם לגודל האמיתי של הרכיבים לגרפיקת רפידות ולמרווח רפידות.
2. העיצוב של מעגל אמינות גבוהה צריך להיות מורחבת עיבוד צלחת הלחמה, רוחב כרית = 1.1 עד 1.2 פעמים רוחב הרכיבים הלחמה סוף.
3. עיצוב בצפיפות גבוהה לספריית התוכנה של רכיבים לתיקון גודל הרפידה.
4. יש לתכנן את המרחק בין רכיבים שונים, חוטים, נקודות בדיקה, חור דרך, רפידות וחיבורי חוטים, התנגדות הלחמה וכו' בהתאם לתהליכים שונים.
5. שקול את יכולת העבודה מחדש.
6. שקול פיזור חום, תדר גבוה, הפרעות אנטי אלקטרומגנטיות ובעיות אחרות.
7. מיקום הרכיבים והכיוון צריכים להיות מתוכננים בהתאם לדרישות תהליך הזרימה מחדש או הלחמת גל.לדוגמה, בעת שימוש בתהליך הלחמה חוזרת, כיוון הפריסה של הרכיבים לשקול את הכיוון של ה-PCB לתוך תנור הזרימה מחדש.בעת שימוש במכונת הלחמת גל, לא ניתן להציב משטח המכונה PLCC, FP, מחברים ורכיבי SOIC גדולים;על מנת להפחית את אפקט צל הגל, לשפר את איכות הריתוך, את הפריסה של רכיבים שונים ואת המיקום של דרישות מיוחדות;עיצוב גרפי של משטח הלחמה גל, רכיבים מלבניים, רכיבי SOT, רכיבי SOP יש להאריך את אורך הרפידה כדי להתמודד עם שני זוגות הלחמה החיצוניים ביותר של SOP רחבים יותר לספיגת עודפי הלחמה, רכיבים מלבניים בגודל פחות מ-3.2 מ"מ × 1.6 מ"מ, ניתנים לשיפוע בשניהם קצוות הרפידה 45 ° עיבוד, וכן הלאה.
8. עיצוב מעגלים מודפסים גם לשקול את הציוד.מבנה מכני שונה של מכונת הרכבה, יישור, העברת מעגלים מודפסים שונים, כך שהמיקום של חור המעגל המודפס, הגרפיקה והמיקום של סימן ההשוואה (סימן), צורת קצה המעגל המודפס, כמו גם קצה המעגל המודפס ליד המיקום של רכיבים לא יכול להיות ממוקם יש דרישות שונות.אם נעשה שימוש בתהליך הלחמת הגל, יש צורך לשקול גם את קצה התהליך של שרשרת השידור של המעגל המודפס.
9. אבל גם לשקול את מסמכי העיצוב המתאימים.
10. להפחית את עלויות הייצור בהנחה של הבטחת אמינות.
11. אותו עיצוב מעגלים מודפסים, השימוש ביחידות חייב להיות עקבי.
12. דרישות עיצוב המעגלים המודפסים של הרכבה דו-צדדית והרכבה חד-צדדית זהות
13. אבל שקול גם את מסמכי העיצוב המתאימים.
זמן פרסום: מרץ-10-2022