בתהליך שלתנור זרימה חוזרתומכונת הלחמת גל, לוח PCB יהיה מעוות עקב השפעתם של גורמים שונים, וכתוצאה מכך ריתוך PCBA גרוע.אנו פשוט ננתח את הגורם לעיוות של לוח PCBA.
1. טמפרטורת מעבר תנור לוח PCB
לכל לוח מעגל יהיה ערך TG המרבי.כאשר הטמפרטורה של תנור זרימה חוזרת גבוהה מדי, גבוהה מערך ה-TG המרבי של לוח המעגלים, הלוח יתרכך ויגרום לעיוות.
2. לוח PCB
עם הפופולריות של טכנולוגיה נטולת עופרת, טמפרטורת התנור גבוהה מזו של עופרת, והדרישות של הצלחת גבוהות יותר ויותר.ככל שערך ה-TG נמוך יותר, כך גדל הסיכוי שהמעגל יתעוות במהלך התנור, אך ככל שערך ה-TG גבוה יותר, המחיר יקר יותר.
3. עובי לוח ה-PCBA
עם התפתחותם של מוצרים אלקטרוניים לכיוון קטן ודק, עובי המעגל הופך דק יותר.ככל שלוח המעגלים דק יותר, סביר יותר שהדפורמציה של הלוח תיגרם כתוצאה מטמפרטורה גבוהה במהלך ריתוך חוזר.
4. גודל לוח PCBA ומספר לוחות
כאשר לוח המעגלים מרותך מחדש, הוא ממוקם בדרך כלל בשרשרת להעברה.השרשראות משני הצדדים משמשות כנקודות תמיכה.אם גודל המעגל גדול מדי או מספר הלוחות גדול מדי, קל ללוח המעגל לצנוח לנקודת האמצע, וכתוצאה מכך לעיוות.
5. עומק ה-V-Cut
חיתוך V יהרוס את תת-מבנה הלוח.חיתוך V יחתוך חריצים על הגיליון הגדול המקורי, והעומק המוגזם של קו החיתוך V יוביל לעיוות של לוח ה-PCBA.
6. לוח ה-PCBA מכוסה בשטח נחושת לא אחיד
בתכנון המעגל הכללי יש שטח גדול של רדיד נחושת להארקה, לפעמים שכבת Vcc תכננה שטח גדול של רדיד נחושת, כאשר שטחים גדולים אלו של רדיד נחושת לא יכולים להתפזר באופן שווה באותם מעגלים, יגרום לחום לא אחיד ו מהירות קירור, לוחות מעגלים, כמובן, יכולים גם לחמם את הביצים בקור להתכווץ, אם ההתרחבות וההתכווצות לא יכולים להיגרם בו זמנית על ידי מתחים ועיוותים שונים, בשלב זה אם הטמפרטורה של הלוח הגיעה לגבול העליון של ערך TG, הלוח יתחיל להתרכך, וכתוצאה מכך דפורמציה קבועה.
7. נקודות החיבור של שכבות בלוח PCBA
המעגל של היום הוא לוח רב שכבתי, יש הרבה נקודות חיבור לקידוח, נקודות חיבור אלו מחולקות לחור דרך, חור עיוור, נקודת חור קבור, נקודות חיבור אלו יגבילו את ההשפעה של התפשטות תרמית והתכווצות של המעגל , וכתוצאה מכך דפורמציה של הלוח.האמור לעיל הן הסיבות העיקריות לעיוות של לוח PCBA.במהלך העיבוד והייצור של PCBA, ניתן למנוע את הסיבות הללו ולהפחית ביעילות את העיוות של לוח ה-PCBA.
זמן פרסום: 12 באוקטובר 2021